第262章 下一个时代的人才(2 / 2)
至于在京城附近种棉花,朱雄英倒是没有想过没必要非得把原料产地和生产地搞在一起,如果以后有条件,确实可以在苏州府和松江府进行建厂,那边的纺织女工现在基本上都是以家庭为单位,当做家庭副业进行生产的,数量相当庞大。
而与此同时,针工局的宫女们也开始投入到纺织品的设计工作中,她们以经典纹样为灵感,结合民间流行的元素,创作出了不少新颖别致的纺织品样式,这些设计不仅美观大方,而且寓意吉祥,反正朱雄英觉得挺不错的,马皇后和朱元璋也很看好。
在朱雄英的精心策划下,纺织厂的建设进展相当顺利。
很快,一座座崭新的厂房拔地而起。
如果一切顺利的话,那么随着棉纺织品样品的陆续下线,就可以着手推广这些产品了,完全可以利用皇室的影响力,将纺织品销往大明各地,甚至远销海外。
而纺织厂的建成不仅能推动工业的发展,还能改善了百姓的生活,女工们在纺织厂找到了稳定的工作,她们的收入得到了提高,而纺织品的普及也能使得百姓的穿衣质量提高,毕竟是“衣食住行”里的第一个嘛。
但是,朱雄英还是遇到了问题。
那就是大纺车。
大明不是没有大纺车,实际上,水转大纺车的性能相当强大,这种大纺车发明于南宋后期,元代盛行于中原地区,是当时世界上最先进的纺纱机械,可以说,水转大纺车是华夏古代将自然力运用于纺织机械的一项重要发明,如单就以水力作原动力的纺纱机具而论,华夏比西方早了四个多世纪。
但现在的问题,并不在于洪武开国以后,朱元璋下令销毁水转大纺车才过去二十多年,再怎么销毁也是能找到的,毕竟大明这么大呢。
问题就在于,水转大纺车是用来纺麻的,不是用来纺棉的,棉花纤维短,拉力小,水转大纺车根本就不适用于纺棉纱。
没办法,朱雄英只能亲自去纺织厂一趟,看看到底该如何改进大纺车。
阳光透过云层,洒在京城郊外秦淮河上游新建的纺织厂上,厂区的建筑显得崭新而整洁。
朱雄英带着解缙和夏原吉,以及内廷兵仗局、工部兵器局的一群工匠,走进了这座新建的工厂。
工厂,显得有些过分的空旷。
这也没办法,纺织机器的问题还没有解决,所以压根还没到工厂招人的阶段,现在招的,都是技术人员。
看着眼前的大家伙。
“这就是我们现在能使用最大的纺车吗?”朱雄英皱着眉头问道。
水转大纺车专供长纤维加拈,主要用于加工麻纱和蚕丝,全长约9米,高2.7米左右,它与人力纺车不同,装有锭子32枚,结构比较复杂和庞大,有转锭、加拈、水轮和传动装置等四个部分.据农书记载“与水转辗磨之法俱同”,即在临流处安置水激转轮,用水激转轮连轴带动纺车转动进行纺绩,每天可纺麻纱上百斤,功效是脚踏三锭纺车的三十多倍。
因为必须要以水作为动力,而京城周围的主要河流,除了长江,就是秦淮河,所以厂子就必须建到秦淮河旁边了长江的水流速过快,很容易就会把转杆给弄坏了。
但不管怎么说,当看到实物的时候,朱雄英还是觉得,这玩意有些太大了。
长将近10米就不说了,高2.7米是什么概念?这就是二层楼的高度了,人站在
“是的,殿下。”一位技术人员回答道,“这些纺车已经是我们能找到的最好的了,但纺棉花确实不行。”
朱雄英点了点头,要提高纺织厂的效率,改进纺车是关键,水转大纺车本来就是用来纺麻的,用来纺棉确实专业不对口。
但是,水力作为动力,这个最根本的东西,是没错的。
既然要工业化生产,哪怕不用蒸汽机作动力,也绝对不能再靠人力作为动力了,必须是水力,这个大方向不能动摇。
所以,现在的问题,就是把水转大纺车进行改造,从用于纺麻,变成纺棉。
他走到一台水转大纺车前,仔细观察着,纺车虽然简单,但每个部件都承载着重要的功能。
“你们先用这个纺麻,再搬现在民间用来纺棉的机器来。”
朱雄英已经了解过,棉纺织业,分为两个最重要的作业模块,第一个,是纺纱作业,纺纱作业主要分为轧棉、弹棉、卷筳、制纱四个关键步骤,实现的是从棉花到纱线的制造过程;第二个,是织造作业,主要分为整经、浆纱、织造三个关键步骤,实现的是从纱线到胚布的制造过程。
而在现在的江南地区,从元朝时期的黄道婆开始,轧棉和制纱两个步骤就已经全部实现了机器生产,广泛应用曲柄传动的竹木制轧车和脚踏纺车已经普及,而朱雄英想要实现工业化生产的,也是制纱这个步骤的机器改进,毕竟如果只是堆数量,让一堆纺织女工在工厂里踩脚踏纺车,实在是太特么的落后了.
江南地区,三锭、五锭这两种规格的脚踏纺车是主流。
很快,技术人员就把三锭脚踏纺车和五锭脚踏纺车拿了出来,并且给朱雄英展示纺棉过程。
看完现在水转大纺车的纺麻过程,以及三锭脚踏纺车和五锭脚踏纺车的纺棉过程后,朱雄英并没有马上说什么,而是说道。
“再去看看织机。”
“纺织”二字,既然有了纺,自然也有织,
织造步骤的核心机器就是织机,而踏板织机在宋元时期即已经基本定型,有双蹑单综机、单蹑单综机、双蹑双综机等几种形制,踏板织机最重要的技术贡献在于对张力补偿原理的应用,织工以坐式用腰部和腿部力量控制织机,大大降低了织造过程对于体力和力量的要求,因而踏板织机在江南地区高度普及,妇女,甚至是未成年的小女孩,都能够在家里轻松使用织机。
而织棉的过程,这个就暂时还无法用水力机器来替代的,这活跟处理纤维还不一样。
而且,出现于唐代的大花楼织机就能够贮存提花信息,是华夏古代纺织业的至高成就,也是西方提花工艺的分水岭贾卡提花机的蓝本,而在工业革命初期的英国同样普遍使用脚踏织机,但其技术路径源自对埃及织机的本土化改造,到了后期才有更先进的,英国人的玩意其实相当落后,其绷直经线的张力依靠悬垂重物提供,经线松紧难以调节,主要适用于织造简单的平纹织物,落后于华夏的大花楼织机。
因为工厂的目的,就是把从棉花到棉纺织品,一条龙给做出来,属于是全产业链,所以厂房很多,也都是用于不同目的的。
朱雄英并没有马上给出他关于水转大纺车的解决方案,而是带着一行人,开始参观起了工厂。
“这个是?”
看着另外一头,三个人像是拉磨似的架势,解缙不禁问道。
不怪他没见识,倒也不是不识民间疾苦,而是江西确实没有什么棉纺织业.
工厂的人连忙回答道:“这是整经,就是让棉纱平顺。”
拉磨似的东西,是轴架式整经,此种经架由三人操作,除动力来源改为了滚轴的的卷绕力外,还在纱线滚动的途中专门设置了使用木梳的理经人。
相对于比较古老的跟梳头发一样的齿耙式工艺,轴架式实现了对理经效果的实时观察和修正以及牵拉力的均匀化,不但提升了产量还特别适用于棉纤维,有效减少了棉结呃,也就是棉花打结的情况,跟人的头发打结纠在一起时一个道理。
而下一个厂房,就是负责浆纱的。
顾名思义,就是给上个步骤梳理出来的棉纱上浆,因为棉花是短纤维,所以要增大经线的强力、减磨和保伸,达到改善经线织造性能的目的,现在江南地区主要采用的是松江府的刷纱法,这种工艺上浆均匀,织造成品也因此品相较好。
而这个厂房的工人,也是整个工厂薪酬支出的大头。
因为浆纱工艺高度依赖技术大拿,这东西看起来跟给煎饼刷酱没区别,但实际上浆料的薄厚、粘性全凭刷纱工的经验,相较于原本的浸没法,可以说是有利有弊,利处,就是品相会大大提升,弊端,则是需要依靠人工。
朱雄英倒不是反对在工厂里大量使用人工,他反对的是,使用低效的人工。
因为既然是生产产品,那么肯定有些事情,是机器完成不了的,这个不奇怪,哪怕是在现代,很多高科技产品,甚至是火箭、卫星,上面的很多工艺,还是需要人工,而且是高度专业的技术工人来完成的。
所以,朱雄英的观点就是,能够用其他动力或者标准来代替人工的,那就尽量去代替,不要堆人数,但是如果确实有一些工艺,需要高水平的工人,那就用高水平工人,不必为了强行流水制造而降低核心竞争力。
参观完工厂,朱雄英的心里也有了计较。
工业革命被视为人类历史的分水岭,是指用机器代替人工进行生产从而造成生产方式的变革,而机器普遍用于生产又首先出现于纺织业,所以一般都认为英国工业革命以水力纺纱机的发明和使用为开端。
而英国的水力纺纱机,主要纺的,就是棉花。
这里面也有一个发展过程,先是阿克莱水力纺纱机方定型并推广,随后英国人又将阿克莱水力纺纱机与“珍妮”纺纱机加以改进并结合,于1779年发明出更优良的改良水力纺纱机“骡机”,自此以后英国纺织业便在大机器生产的道路上一路狂飙,成为工业革命的领头羊部门。
而朱雄英是特意看过相关资料的,“骡机”继承了珍妮纺纱机交替踏板的技术和水力纺纱机不用人手的特点,使纺纱从此脱离手工成为机器化生产,而英国人的水力纺纱机的原理,跟现在大明的水转大纺车区别不大,主要解决的技术痛点,就在于如何让短纤维的棉花能够顺利纺出来。
很快,朱雄英就结合他观察到的现有机械机构,跟他记忆的“骡机”,画出了最关键的差异点。
“骡机”的运行既有动的部分,也有不动的部分。
牵伸阶段是将粗纱牵伸成为须条后送出,锭子一面旋转将须条稍为加拈,一面和走车一起向外移动,走车在没有走到尽头以前,牵伸装置即停止转动,锭子一面继续转动将须条继续加拈,另一面和走车一起继续向外走出,将须条继续加以牵伸,一直到走车走到尽头为止。
而在加拈阶段,则是只有锭子还继续旋转,并大大增加了速度,继续将须条加拈,直到达到规定的拈度,当所加的拈度较多时,加拈时走车还稍稍回进一段距离,以适合棉纱的拈缩,而保证棉纱质量,不使棉纱拉断。
技术人员们围在一起,仔细研究着这份新的设计图,显然,吴王殿下提供的新纺车的部分设计灵感,考虑了棉花的特性,对拉力、速度和稳定性进行了优化。
一位资深工匠忍不住感慨道:“殿下真乃神人也!这新纺车的设计不仅考虑到了棉花的特性,还兼顾了效率和稳定性,实在是难以想象。”
“是啊,殿下不仅精通治国之道,对机械制造也有如此深厚的造诣,真乃我大明之福啊!”旁边负责管理工厂的官吏也附和道。
工匠们的吹捧和赞叹声此起彼伏,朱雄英却只是微微一笑,摆摆手示意他们安静。
“过誉了。”朱雄英谦虚地说道,“只是一点改进的想法,这新水力大纺车的设计还需要大家共同努力,才能将其变为现实,希望大家齐心协力。”
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